2018年，面對行業內無人涉足的大型工程機械電動化領域，中鐵二十局所屬的中鐵長安重工公司超前謀劃新能源裝備研制，實施電能替代油能戰略，克服行業空白、技術瓶頸、人才短缺等困境，成功打造6大類、16款新能源裝備矩陣，2款無人駕駛設備，累計減排30余萬噸二氧化碳，填補多項國內高端裝備技術空白，先后獲國家級專精特新“小巨人”企業和省級專精特新企業，成為中國工程機械品牌走向全球的生動例證。

中鐵長安重工公司自主研制的陜西首套無人駕駛電機車

鎖定綠色主旋律

中鐵長安重工品牌的第一印記是“綠色低碳”，堅持以減少溫室氣體排放為核心，為傳統燃油裝備更換動力，可持續理念涵蓋制造、使用、售后等全流程。低碳設定“零排放”。在生產車間使用AGV自動引導車機器人智能化物流革新與全流程低碳化管控，運用動態路徑規劃算法與智能調度系統，較傳統模式降低30%以上生產能源消耗。在試用場景實施“全天候”輪班觀測，分析設備運轉數據，配套“4S”技術服務，構建新能源“鉆、挖、裝、運”裝備協同作業鏈，二氧化碳實現“零排放”目標。循環利用“減污染”。依托工業互聯網平臺和數字技術，構建電池全生命周期智能管理系統，動態監測電池充放電循環次數、溫升曲線、內阻變化等數據，對電池進行智能健康診斷。同時，建立電池“出生-服役-退役”數字護照，實現精準健康管理、優化使用策略與回收利用，目標將動力電池綜合使用壽命延長至10年以上，既降低了設備全周期成本，又減少了資源消耗與碳排放。集約管理“高精度”。構建“全價值鏈精細化管理體系”，通過ERP、MES、物聯網等系統，打通質量數據鏈，實現從研發到售后全流程精準監控。通過核心部位集中設計、生產制造集中交底、資源要素集中配置，配套裝電機械手等先進工具，提升自適應柔性生產線效能，減少產品轉換時間和生產成本，使年產能提升一倍以上。

中鐵長安重工公司自主研制的電動寬體自卸車在礦山運行

堅持質量主基調

中鐵長安重工品牌的重要特征是“卓越質量”，推進百余項改革措施，從目標定位到戰略規劃，從制度流程到考核體系，從裝備制造到測試應用，每一個環節都精耕細作，每一道工序都精雕細琢，用誠信鑄造質量，用質量印證誠信。讓耐用成為客戶選擇的標準。采用高安全磷酸鐵鋰電芯，搭配超高強度箱體結構設計，確保電池在惡劣工況下的抗沖擊性和穩定性。采購動力電池支持模塊化組合，可根據不同場景需求靈活配置，兼顧續航與壽命。電池系統通過嚴苛的高原、高寒、高溫“三高”測試，保障全場景耐用性。三電系統采用高防護等級，防塵防水，適應礦山、港口等粉塵潮濕環境。讓穩定成為裝備安全的保證。在電池包中集成“液冷+加熱”系統，通過電池管理系統實時監測每個電芯的溫度、電壓及電流，當溫度異常升高時，可自動觸發液冷循環；在低溫環境下，則啟動加熱模塊，避免鋰離子活性下降導致的“掉電”現象。同時，定制瓦電閉鎖、彌散式供氧、熱失控預警等系統，確保設備使用場景穩定性。讓高效成為市場競爭的優勢。提供挖掘機、裝載機統型電池換電方案，可提升施工效率60%，支持礦山、隧道等高強度作業場景連續出勤。運用智能溫控管理，動態調節電池工作溫度，提升能效15%。推出電動寬體自卸車增程混動車型，采用無級變速技術，在電池低電量時自動切換供電，保障無中斷作業。

中鐵長安重工公司新能源純電動裝備產品矩陣

推進數智主任務

中鐵長安重工品牌的進階路徑是“數智賦能”，按照人無我有、人有我優的思路，不斷推動產品的數智化改進升級。植入數字化。搭載北斗監控平臺，實時采集設備經緯度、海拔、工況、能耗等數據，定位精度達米級。通過5G網絡回傳至“長安重工云平臺”，實現全球設備位置可視化監控。通過電腦端查看設備歷史運動路徑、停留時長及作業熱點區域，輔助優化施工調度。通過大數據分析構建“遠程監測+全場景動態運營模型”，實現設備集群的負荷優化與調度。發展信息化。打通客戶數據壁壘，利用客戶關系管理系統，錄入客戶基本信息、設備采購記錄、服務需求、歷史溝通記錄等，建立動態更新的企業級客戶檔案庫。建立跨部門業務流程協同機制，售后人員可實時獲取設備信息、保修記錄，快速調度服務資源。設備故障數據能夠及時反饋至研發與生產部門，驅動產品改進。實現智能化。無人駕駛電機車可遠程監測車輛在隧道內的關鍵信息，具備自動定位、自動避障、自適應巡航、故障自診斷等功能，定位精度可達厘米級，可實現“裝、運、卸”全流程可視化和無人化。無人駕駛裝載機配置多視角相機、多路電磁閥、毫米波雷達等硬件，嵌入場景感知模型、運動控制模型、安全防護等算法配置，使其成為具備粉塵透視、3D實時姿態感知及自主作業能力的“裝載機器人”。

中鐵長安重工公司智能生產線

強化定制主優勢

中鐵長安重工品牌的核心優勢是“量身定制”。以客戶需求為導向，讓各類裝備通過“變型”“增能”，滿足不同國別、不同環境的使用需求。從“場景+工況+技術”三重需求出發，精準錨定方案，為阿聯酋定制壓路機，強化散熱系統、耐腐蝕結構件；根據高原鐵路狹窄隧道作業需求，將挖掘機、裝載機外形尺寸縮小80至200毫米，自卸車車身縮短1.2米；針對臺灣地下電纜管道施工空間狹小，定制高1.8米、寬度僅為1米的新能源電機車。為賦能多元場景，建立“一機一策”“一礦一策”數據庫，制定礦山全場景方案，針對不同礦區的路面、坡度、運距等，適配不同控制策略，實現多梯度、多維度能量回收，運輸效率提升10%-15%。針對高原鐵路特殊工況，提供挖掘機、裝載機統型電池換電方案，提升施工效率60%。通過定制化實踐反向推動標準升級，主（參）編國家標準2部、行業標準6部，解決了高原隧道純電動挖掘機、挖掘機等設備多項痛點問題。同時，提出“2小時響應，4小時到位，12小時修復，7×24小時快速反應”的承諾，持續為客戶服務增值。

從“中國制造”到“中國精造”，中鐵長安重工通過長達7年的四次變革，走上了單一技術創新到智能制造的升級之路，為工程裝備行業開辟了全新發展路徑。未來，將以精益求精的工匠精神，研發生產更多綠色低碳的新能源機械，為實現“雙碳”目標貢獻鐵建智造的力量。